精密機械加工
モアテックマテリアルは創業以来、半導体をはじめ、航空宇宙、エレクトロニクス、自動車など、高度な精度が求められる先端産業分野に向けて重要部品を供給してまいりました。難削材の精密加工および熱拡散接合をコア技術とし、セラミックス、シリコン、石英をはじめとする各種材料の加工において、業界トップクラスの技術力を有しています。
高精度かつ高効率な先端設備と、それを支える高度な技術力、さらに緻密な生産管理体制により、安定した高品質の製品供給を実現しています。また、お客様の高度化・多様化する要求に応えるため、徹底した品質管理と試作開発を重ね、継続的な技術革新に取り組んでいます。
設備面では、3軸加工機やリニアモータ仕様のマシニングセンタを駆使し、外形加工、穴あけ、溝加工、ねじ加工など、難削材への幅広い加工に対応しています。さらに、複雑な曲面や三次元形状の加工、側面からの深穴加工といった高難度な特殊加工にも強みを有し、お客様の多様なニーズに応え続けています。
当社の設備
当社では、製造においてすべて日本製の設備を採用しています。
精度維持のため、全設備に対して日常点検および定期メンテナンスを徹底しています。
また、新たな加工技術の確立を目指し、常に研究・開発に取り組んでおります。
シリコン製品
当社は、主に半導体製造装置向けのシリコン部品を製造しています。
シリコンは最も一般的に使用される半導体材料であり、パーティクルや汚染を最小限に抑えるため、シリコンウェーハおよび各種プロセス部品には高純度シリコンが使用されています。
柱状晶（多結晶）シリコンは、広い温度範囲において優れた機械的強度を有しています。さらに、単結晶シリコンと比較して加工性に優れているため、加工時の欠けや割れを低減することが可能です。
当社では、ウェーハリング、ウェハー治具、シリコン電極板、ネジ、ツボなどの製造に対応しています。
石英
セラミックスと比較して、石英および耐熱ガラスは一般的により大口径での製造が可能であり、材料費および加工費も比較的低く抑えられる傾向があります。
これらの材料は、 その優れた熱特性および耐薬品性を活かした用途において広く使用されています。
高品質な材料と高度な製造プロセスを幅広く提供することで、お客様のあらゆる石英製品のニーズに対応いたします。既存の設計図を製造したり、設計段階で支援して、お客様のクォーツ製品がお客様の厳しい技術要件を確実に満たすようにすることができます。
ファインセラミックス
当社は、先進的な設備とダイヤモンド研削技術を用いたセラミックスの精密加工を専門としております。
当社のセラミックスは、高度な素材技術と生産技術を活かし、厳格な品質管理のもとで一貫生産されています。これにより、さまざまな分野における製品開発および生産において求められる優れた特性と高度な機能を発揮します。
特に、高純度・高剛性・高精度が要求される半導体製造（ウェーハ製造・処理・組立・検査）の各プロセスに使用される部品や、液晶製造用部品に最適です。また、一般産業機械分野においても、耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性に優れた部材として幅広く活用されています。
当社は、アルミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、ジルコニアなどのファインセラミックスの精密加工に対応し、多様なお客様のニーズにお応えいたします。
セラミック材料の特性表
